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生產(chǎn)過程中注塑模具出現(xiàn)溢料的因素有什么呢？

來源： 瀏覽：93 發(fā)布日期：2021-05-27 11:38:06返回列表 

集美注塑模具廠家成立于2004年，17年的注塑模具行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，強(qiáng)大的設(shè)計(jì)師團(tuán)隊(duì)，專業(yè)制造模具，注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家。

集美注塑模具廠在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)溢料的因素有哪幾點(diǎn)呢？下面我們就來看看。首先，我們都知道溢料也可稱為溢邊和飛邊，通常發(fā)生在前模和后模打開和閉合的位置。比如說注塑模具的分型面，插入件的間隙，頂出器的孔位等等。如果溢料不能及時(shí)處理的話，將會(huì)導(dǎo)致注塑模具部分塌陷甚至嚴(yán)重的情況下會(huì)損壞模具。

導(dǎo)致注塑模具溢料的因素：

1. 注塑機(jī)臺(tái)的合模裝置調(diào)整不合適時(shí)，會(huì)導(dǎo)致模具無法達(dá)到要求的平行度，會(huì)影響注塑模具一側(cè)的密封不嚴(yán)密，另一側(cè)密封牢固的現(xiàn)象，那么在注射的過程中就會(huì)容易溢出。

2. 注塑機(jī)臺(tái)本身的平行度就有一定的偏差，拉桿的不均勻分布也會(huì)導(dǎo)致模具無法緊密閉合從而引起溢流。

3. 注塑機(jī)臺(tái)的固定環(huán)收到磨損，螺絲磨損嚴(yán)重，機(jī)筒中的注射量不足，緩沖墊太小，也會(huì)導(dǎo)致溢出。

4. 注塑模具的分型面的精度差，模具中的可移動(dòng)模板發(fā)生變形和翹曲，分型面上的異物以及模座周圍突出的滑動(dòng)毛刺也會(huì)導(dǎo)致注塑溢出。

5. 模具設(shè)計(jì)不合理時(shí)，模具腔的開口位置偏移過大，就會(huì)使注塑模具在注塑過程中模具的單向張力會(huì)超正常，從而容易產(chǎn)生飛邊。

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