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如何更好理解大型塑料模具內(nèi)應力這個問題呢？

來源： 瀏覽：154 發(fā)布日期：2018-11-05 11:49:00返回列表 

如何更好理解大型塑料模具內(nèi)應力這個問題呢？大家好，今天集美模具小編和大家好好討論一下這個內(nèi)應力的問題，打個比方來說吧，一個樹上同時摘下來兩個蘋果，看他們的外表都很漂亮，但是同樣在一個環(huán)境下放置幾天，然后切開，一個是好的一個內(nèi)部壞了，那壞的就是從內(nèi)部壞，然后傳染到表面。有點類似古俠小說里面說的有內(nèi)傷。

塑膠產(chǎn)品的內(nèi)傷，通常也是通過應力的逐步釋放導致的產(chǎn)品產(chǎn)生問題，那它的形式有那幾種呢？

1 驟冷應力：(可以理解為急速冷卻導致的應力）這種應力有時當制品產(chǎn)生氣泡或凹痕時即自行消退,可以用退火方法消出。

2.構(gòu)行體積應變：構(gòu)型體積應變.那是由于塑膠產(chǎn)品的幾何尺寸形狀所形成的不同方向收縮所引起.制件厚薄愈均愈顯著.只能用退火方法消出

3.分子取向的凍結(jié),另外金屬嵌件與塑料的線型膨脹系數(shù)差太大,以及化學溶劑引起的化學反應裂變：分子取向的凍結(jié).這是殘余應力中最重要的一種。由于分子取向并經(jīng)凍結(jié)仍殘留在制件中的殘余應力稱它為凍結(jié)分子取向。這種力將會造成制件的縫裂,受熱時尺寸不穩(wěn) 、變形等問題。

除了這些，殘余應力的出現(xiàn)與注塑條件有密切的關(guān)系。 主要從五個方面考慮：模溫、制件厚薄、射壓、注射時間、料同溫度。需要放慢成型時的冷卻速率,使應力有較充分的松馳,從而盡量減少凍結(jié)分子取向，也即最大限度地減少殘余應力

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